調(diào)度礦用氣控道岔裝置日常檢查維護的內(nèi)容:(1)檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等,如有松動、脫落,應(yīng)及時擰緊和補全。(2)檢查信號裝置及電動機運行操作按鈕是否完好和有無失爆現(xiàn)象,信號發(fā)出是否清楚和明亮,否則應(yīng)修理或更換。(3)檢查滾筒有無損壞或破裂,鋼絲繩頭固定是否牢固,軸承有無漏油,鋼絲繩排列是否整齊,氣控道岔裝置有問題應(yīng)及時處理。(4)檢查閘帶有無裂紋,磨損是否超限(應(yīng)留有不少于3mm厚度),拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形,背緊螺母是否松動,有問題應(yīng)調(diào)整和處理。(5)檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作是否靈活,施閘后,閘把不得達到水平位置,應(yīng)當比水平位置略有上翹。
礦用運輸氣控道岔裝置公司減速機在長期運行中,常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,針對磨損問題,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),氣控道岔裝置公司但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損??晌赵O(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
礦用氣控道岔裝置適應(yīng)性強,用途廣。無極繩連續(xù)牽引絞車系統(tǒng)既可使用在順槽,又可應(yīng)用在采區(qū)上(下)山,還可布置在集中軌道巷,氣控道岔裝置又能為掘進后配套服務(wù)。系統(tǒng)布置靈活。礦用無極繩調(diào)速機械絞車平行于軌道布置。系統(tǒng)布置成單軌(兩條軌道)運輸,可采用鋼絲繩同在軌道內(nèi)。礦用無極繩調(diào)速機械絞車進出繩方便且體積適中,既可利用原有硐室布置,又可靠巷幫布置,充分為客戶著想。系統(tǒng)配置方便。根據(jù)不同的工況條件,采用不同輪組配置方式,可適應(yīng)起伏變化坡道的不同運輸需求。牽引車儲繩量大,運行費用低。
調(diào)度絞車的潤滑及時充分的潤滑是保證絞車安全運轉(zhuǎn),氣控道岔裝置公司延長使用壽命的先決條件。潤滑油質(zhì)必須合乎要求,不能混有灰塵、污物及水等雜質(zhì)。電動機端蓋上的42226單列向心短柱滾子軸承和低速軸上228滾珠軸承用Ⅲ號鈣基潤滑脂潤滑軸承支架端滑動軸承用30號機油潤滑其余傳動部位用齒輪油或24號汽缸油注入卷筒體內(nèi),其注油量為20千克,電動機轉(zhuǎn)子軸承的油量不得超過軸承室容積的三分之二。加油時必須仔細清除油孔的灰塵、污垢,勿使其隨油進入部件內(nèi)部,注油完畢后,應(yīng)將油堵擰緊。新的或大修后的絞車,在運轉(zhuǎn)8—10天后,必須更換潤滑油,以清除零件在傳動過程中磨落的金屬微粒細屑,防止加劇零件的磨損。在正常情況下每三個月更換一次油。
礦用氣控道岔裝置結(jié)構(gòu)工藝簡單,可靠,成本低。傳動效率高、工作效率高、容繩量大、節(jié)能。采用“雙軸多級”傳動特點,實現(xiàn)了大的傳動比。采用“齒-聯(lián)”傳動系統(tǒng)的傳動原理,不但實現(xiàn)了慢、快兩個速度,并實現(xiàn)了快、慢速的大速比,氣控道岔裝置很好地實現(xiàn)了快、慢速礦用絞車的一體化。操作簡單、使用方便,并具有可靠的雙閘制動。使用壽命長、維護維修費用低。 采用“長條形對稱”結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀實用,適合于煤礦井下狹窄空間的作業(yè),也很方便地進行不同工作地點的自移。
(1)氣控道岔裝置公司每日檢查絞車的各部件聯(lián)結(jié)的鋼絲繩夾頭是否牢固可靠,不允許有松動;(2)絞車啟動前必須檢查液壓泵站,張緊油缸系統(tǒng)壓力為4~6Mpa(根據(jù)所拉車皮及平板車的重量來調(diào)整)。當張緊油缸行程有效距離低于400mm時,應(yīng)緊繩。氣控道岔裝置安全制動器系統(tǒng)壓力為5Mpa(3)緊繩步驟:①先固定梭車;②將張緊油缸伸出,把絞車的繩子松開(伸出1400mm);③用道鏈(手動葫蘆)張緊進入絞車儲繩輪的那根鋼絲繩,把緊出的鋼絲繩纏繞在絞車的儲繩輪上。(4)絞車啟動和關(guān)閉步驟:①將兩制動器處于松閘位置,先啟動絞車驅(qū)動裝置電機,后啟動液壓泵站電機,當確定安全制動器張開后再操作兩變速離合閘實現(xiàn)絞車快速、慢速的正常運行。
快速導(dǎo)航